酸洗廢水處理設備采用的生物處理工藝，在總結國內外生活廢水處理裝置的運行經驗的基礎上，結合自己的科研成果和工程實踐，設計出一種可地埋設置的成套有機廢水處理裝置，集去除BOD5、COD、NH3-N于一身，具有技術性能穩定可靠，處理效果好，投資少。

　　酸洗磷化廢水中含有大量的磷酸鹽、錳離子、鋅離子、酸堿物質及有機物，根據生產的工藝不同，有時還有一定含量的鎳離子、銅離子或鉛離子等重金屬物質和表面活性劑等污染物。成分復雜，處理難度較大。磷酸鹽排放量大，主要以磷酸二氫鋅等無機鹽類的形式存在，此外還有COD、石油類和懸浮物等污染物。

　　酸洗廢水處理設備的處理方法有：

　　1、濃縮－過濾－自然結晶法

　　又名鐵屑法，先將硫酸廢液與鐵屑置于一個酸洗槽中充分反應，再將溶液加熱到100℃，反應2h，再加熱濃縮后自然冷卻，使硫酸亞鐵結晶析出，后由甩干機脫水烘干。該法可以從酸洗廢水中回收低、中、高三級硫酸亞鐵，供工農業、醫藥、化學試劑用。具有簡單易操作、投資少、費用低等優點，但只能回收硫酸亞鐵，不能回收硫酸，處理能力小；產品質量差、生產周期長，比較適合于鄉鎮企業小型生產。

　　2、浸沒燃燒高溫結晶法

　　該法的主要原理是將煤氣和空氣燃燒，產生高溫煙氣，直接噴入廢酸水，使水分蒸發，濃縮了硫酸，同時析出硫酸亞鐵。

　　3、蒸發濃縮－冷卻結晶法

　　其基本原理是利用負壓蒸發濃縮廢液，然后在低溫下從廢液中析出硫酸亞鐵結晶并得到再生硫酸。適用于回收大型鋼鐵廠的酸洗廢液中的硫酸亞鐵和硫酸。

　　4、蒸汽噴射真空結晶法

　　將廢酸液用霧化效率高的噴頭噴射到燃燒著的火焰上，使水分蒸發，一般可得到約35%的硫酸和部分FeSO4?H2O。其工作原理是：通過蒸汽噴射器和冷凝器，使蒸發器和結晶器保持一定的真空度。

　　當溫度適宜廢液通過時，其中的水分在絕熱狀況下蒸發，從而濃縮了廢液，降低了廢液溫度，相應地降低了硫酸亞鐵的溶解度，增加了它的過飽和程度。同時蒸發器中由于硫酸的加入，使硫酸亞鐵的過飽和程度進一步提高。在此情況下，硫酸亞鐵結晶析出。此方法要求使用的材質有較高的耐腐蝕性，易于產生二次污染或運行不穩定而不能正常生產。

　　好了，以上便是關于酸洗廢水處理設備的方法介紹了，希望能幫助到大家。