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高氨氮污水電化學(xué)處理技術(shù)

更新更新時(shí)間:2025-11-04   點(diǎn)擊次數(shù):67次

近年來(lái),我國(guó)生態(tài)環(huán)境承載壓力與資源需求之間的矛盾日益加劇。為了應(yīng)對(duì)這一挑戰(zhàn),國(guó)家陸續(xù)出臺(tái)了一系列政策,旨在加強(qiáng)對(duì)高速公路污染的治理,特別是服務(wù)區(qū)污水的處理。這些政策不僅推動(dòng)了服務(wù)區(qū)污水治理工作的開(kāi)展,也提高了排放標(biāo)準(zhǔn)。服務(wù)區(qū)污水主要由尿液、沖廁水和餐廚污水等組成,其特點(diǎn)是NH3-N濃度高、C/N偏低。而目前,對(duì)服務(wù)區(qū)污水的處理主要依賴傳統(tǒng)生化技術(shù),如A2/O和MBR等工藝,但這些技術(shù)在協(xié)同去除NH3-N和有機(jī)物方面存在困難,難以實(shí)現(xiàn)出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。此外,服務(wù)區(qū)污水的水質(zhì)容易受到人流量、天氣等因素的影響而產(chǎn)生劇烈波動(dòng),進(jìn)一步增加了傳統(tǒng)生化工藝處理的難度。因此,開(kāi)發(fā)一種成本效益高的預(yù)處理技術(shù),從源頭降低服務(wù)區(qū)污水的NH3-N濃度,以減輕后續(xù)傳統(tǒng)生化工藝的負(fù)擔(dān),對(duì)后續(xù)生化工藝的穩(wěn)定運(yùn)行和達(dá)標(biāo)排放具有重要意義。電化學(xué)技術(shù)處理污水因其具有效率高、環(huán)境友好等特點(diǎn)而受到關(guān)注。特別是在服務(wù)區(qū)污水中,由于尿液和餐廚污水中天然存在高濃度的Cl-,這些Cl-在電化學(xué)作用下能持續(xù)轉(zhuǎn)化為活性氯化物(RCS),主要為次氯酸,可有效氧化去除污水中的NH3-N。與常規(guī)的化學(xué)折點(diǎn)氯化法相比,電化學(xué)處理法去除NH3-N的效率更高。因此,將電化學(xué)工藝應(yīng)用于服務(wù)區(qū)污水的預(yù)處理,不僅能從源頭降低NH3-N濃度,還能減輕后續(xù)生化工藝的負(fù)擔(dān),確保污水處理工藝的穩(wěn)定運(yùn)行,尤其是NH3-N的穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。然而,當(dāng)前電化學(xué)預(yù)處理服務(wù)區(qū)污水的研究較少,尤其是缺乏中試及示范工程。基于此,筆者首先在小試規(guī)模下通過(guò)單因素試驗(yàn)分析了電化學(xué)處理NH3-N的影響因素,并確定了關(guān)鍵影響因素;然后在中試規(guī)模下,利用響應(yīng)面分析法探討了這些關(guān)鍵影響因素對(duì)NH3-N去除效果的影響,并建立了單位電耗NH3-N去除量和噸水電耗的預(yù)測(cè)模型,從而確定操作條件范圍。最后,通過(guò)示范工程驗(yàn)證了電化學(xué)預(yù)處理耦合生化工藝的可行性和經(jīng)濟(jì)性,旨在為電化學(xué)工藝處理服務(wù)區(qū)污水的實(shí)際應(yīng)用提供參考。1、材料與方法1.1 污水水質(zhì)特征小試階段采用模擬污水,由去離子水和硫酸銨(分析純)配制成NH3-N濃度為100mg/L的溶液,然后添加鹽(NaCl),配制成濃度為400mg/L的溶液,以不添加鹽的溶液作為對(duì)照組。中試階段污水取自服務(wù)區(qū)調(diào)節(jié)池,其COD、BOD5、TN、NH3-N、TP、SS和Cl-分別為304~430、41.5~63.7、100~130、87~122、5.2~12.8、54~90和433~584mg/L。示范工程階段污水同樣取自服務(wù)區(qū)調(diào)節(jié)池,其COD、NH3-N和Cl-分別為328~454、93~162和421~565mg/L。1.2 試驗(yàn)設(shè)計(jì)及裝置小試階段為單因素影響試驗(yàn)。采用序批式反應(yīng)器,如圖1(a)所示,處理水量為1.0L。電源采用高度穩(wěn)定的直流電源,采用3片Ti/RuO2-IrO2平板電極作為陽(yáng)極、4片鈦平板電極作為陰極。極板尺寸為3.0cm×15.0cm,極板間距為0.5cm。中試階段通過(guò)響應(yīng)面分析法建立預(yù)測(cè)模型,確定條件。采用連續(xù)式反應(yīng)器,如圖1(b)所示,處理水量為0.2~0.3m3/h。電源采用高電流直流電源,采用8片Ti/RuO2-IrO2平板電極作為陽(yáng)極、8片鈦平板電極作為陰極。極板尺寸為150mm×1370mm,極板間距為1.0cm。示范工程階段,考察工藝耦合的可行性和經(jīng)濟(jì)性。采用連續(xù)式反應(yīng)器,處理水量為100m3/d,主要設(shè)備包括電化學(xué)預(yù)處理裝置和生化工藝裝置,如圖1(c)所示。示范工程包括調(diào)節(jié)池、電化學(xué)裝置、A2O生化池、混凝沉淀池、MBR生化反應(yīng)池。利用4組電化學(xué)裝置預(yù)處理調(diào)節(jié)池中的污水,然后將處理后的污水通入后續(xù)生化工藝裝置。1.3 預(yù)測(cè)模型的建立及驗(yàn)證通過(guò)響應(yīng)面法(RSM)建立預(yù)測(cè)模型,將加鹽量、停留時(shí)間和電壓分別記為X1、X2和X3,將單位電耗NH3-N去除量和噸水耗電量作為響應(yīng)值,分別記作Y1和Y2。采用Design-Expert8.0軟件實(shí)現(xiàn)響應(yīng)曲面法的設(shè)計(jì),表1為交互試驗(yàn)參數(shù)設(shè)計(jì)情況,表2為響應(yīng)面試驗(yàn)方案,建立單位電耗NH3-N去除量和噸水耗電量的預(yù)測(cè)模型,從而確定工藝參數(shù)。1.4 試驗(yàn)儀器和分析方法試驗(yàn)所用儀器包括紫外可見(jiàn)分光光度計(jì)、電子分析天平、電解槽(定制)、機(jī)械攪拌器、蠕動(dòng)泵、直流穩(wěn)壓電源、高電流直流電源(24V/300A,7.2kW)、消解儀、便攜式TDS儀、pH計(jì)。COD、BOD5、SS、TN、TP和NH3-N等均采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行測(cè)定。檢測(cè)污水中游離氯的濃度(以Cl2計(jì))時(shí),以N,N-二乙基對(duì)苯二胺(DPD)作為比色劑,通過(guò)測(cè)定510nm處的吸光度來(lái)計(jì)算游離氯的濃度。2、結(jié)果與討論2.1 小試結(jié)果與分析2.1.1 污水處理效果不同電壓和加鹽量條件下電化學(xué)裝置處理模擬污水的效果如圖2所示。從圖2可以看出,在電壓為5V且不添加鹽的條件下,電化學(xué)體系對(duì)NH3-N的去除效果較差,去除率僅約為3%。當(dāng)電壓增加至6V時(shí),NH3-N去除率無(wú)顯著提高。但是當(dāng)添加了400mg/L的NaCl以后,在電壓分別為5和6V的條件下,NH3-N去除率分別為38.46%和73.01%,且NH3-N去除率隨時(shí)間的增加顯著提高。原因是電化學(xué)氧化去除NH3-N的反應(yīng)可以分為直接氧化和間接氧化兩種方式,當(dāng)NH3-N被吸附到陽(yáng)極表面時(shí),會(huì)發(fā)生電子轉(zhuǎn)移,被直接氧化去除,見(jiàn)式(1)。而當(dāng)溶液含有Cl-時(shí),Cl-會(huì)在電化學(xué)作用下持續(xù)轉(zhuǎn)變?yōu)榛钚月然铮ㄖ饕獮榇温人幔?jiàn)式(2)和(3)。這些次氯酸會(huì)將NH3-N氧化為氮?dú)猓缓笥洲D(zhuǎn)變?yōu)镃l-,實(shí)現(xiàn)Cl-循環(huán)再利用,見(jiàn)式(4)和(5)。因此,在溶液中含有Cl-的情況下,電化學(xué)去除NH3-N以間接氧化為主,且電壓的增加和停留時(shí)間的延長(zhǎng)均能夠增加次氯酸的產(chǎn)量,所以含鹽量、電壓和停留時(shí)間是電化學(xué)氧化去除NH3-N的關(guān)鍵影響因素。2.1.2 單因素影響試驗(yàn)加鹽量、電壓和停留時(shí)間對(duì)電化學(xué)氧化去除NH3-N有重要影響。如圖3(a)和(b)所示,當(dāng)電壓為7V、加鹽量為600mg/L時(shí),NH3-N去除量分別為10mg(30min)和14mg(60min);當(dāng)電壓為9V、加鹽量為600mg/L時(shí)NH3-N去除量分別為45mg(30min)和70mg(60min)。當(dāng)停留時(shí)間和加鹽量不變時(shí),電壓越高對(duì)NH3-N的去除效果越好,這與之前的研究結(jié)果吻合,即電壓是影響電化學(xué)氧化去除NH3-N效率的重要因素。同樣地,加鹽量和停留時(shí)間均可對(duì)NH3-N去除量產(chǎn)生明顯影響。當(dāng)加鹽量為600mg/L時(shí),NH3-N去除量均較小,為10~70mg;當(dāng)加鹽量為1800mg/L時(shí),NH3-N去除量為20~99mg。當(dāng)停留時(shí)間為30min時(shí),不同加鹽量條件下NH3-N去除量為10~73mg;當(dāng)停留時(shí)間為60min時(shí),NH3-N去除量為14~99mg。因此,加鹽量和停留時(shí)間也是電化學(xué)氧化去除NH3-N的重要影響因素。從圖3(c)和(d)可以看出,當(dāng)加鹽量為600mg/L時(shí),體系的電流較小,約為30A,對(duì)應(yīng)的噸水耗電量為1.7~9.5kW?h/m3;而當(dāng)加鹽量為1800mg/L時(shí),體系的電流增加,約為110A,對(duì)應(yīng)的噸水耗電量為2.9~14.0kW?h/m3。這是因?yàn)楹}量較低時(shí),電流較小,此時(shí)電能主要用于活性氯化物的產(chǎn)生;而當(dāng)加鹽量增大后,電流會(huì)增加,電能除了用于產(chǎn)生活性氯化物,還會(huì)因?yàn)殡娮瓒a(chǎn)生焦耳熱,造成電能額外的損耗,使得電流效率下降。同樣地,電壓越高、停留時(shí)間越長(zhǎng),電化學(xué)氧化去除NH3-N的噸水耗電量也就越大。因此,加鹽量、電壓和停留時(shí)間均對(duì)噸水耗電量具有重要影響。綜上所述,電壓、加鹽量和停留時(shí)間均為NH3-N去除量和噸水耗電量的重要影響因素。2.2 響應(yīng)面分析法和預(yù)測(cè)模型的建立單位電耗NH3-N去除量(Y1)和噸水耗電量(Y2)的預(yù)測(cè)模型分別見(jiàn)式(6)和(7)。Y1的預(yù)測(cè)模型分析結(jié)果見(jiàn)表3。可以看出,Y1預(yù)測(cè)模型的擬合方程極顯著(P<0.001),決定系數(shù)R2為0.98,且該模型的失擬項(xiàng)不顯著(P>0.05),該預(yù)測(cè)模型符合顯著性檢驗(yàn)。在影響因素評(píng)價(jià)方面,加鹽量(X1)和電壓(X3)對(duì)Y1的影響顯著(P<0.05),且停留時(shí)間(X2)的F值最小,所以選擇固定停留時(shí)間,而加鹽量和電壓作為單位電耗NH3-N去除量的變量。根據(jù)預(yù)測(cè)模型,單位電耗NH3-N去除量存在最高點(diǎn)[11.4g/(kW?h)]的對(duì)應(yīng)條件如下:加鹽量、停留時(shí)間和電壓分別為1789.8mg/L、43.1min和8.3V,所以固定停留時(shí)間為45min,討論加鹽量和電壓對(duì)單位電耗NH3-N去除量的影響,結(jié)果如圖4(a)、(b)所示。從圖4(a)、(b)可以發(fā)現(xiàn),電壓增加時(shí),單位電耗NH3-N去除量先增大后減小,這是因?yàn)殡S著電壓的增加,NH3-N去除量雖然會(huì)增大,但電解水和焦耳熱消耗的電能也在增加,所以單位電耗NH3-N去除量先增后減,故選擇電壓的合理范圍為8.0~8.5V;而加鹽量越高,單位電耗NH3-N去除量也越高,但是考慮到加鹽的經(jīng)濟(jì)成本,加鹽量選擇為1000~1600mg/L。因此,藍(lán)色圓圈為工藝參數(shù)的優(yōu)勢(shì)區(qū)域,即電壓為8.0~8.5V、加鹽量為1000~1600mg/L,此時(shí)NH3-N去除量為9.2~11.2g/(kW?h)。Y2預(yù)測(cè)模型分析結(jié)果見(jiàn)表4。Y2預(yù)測(cè)模型的擬合方程極顯著(P<0.001),決定系數(shù)R2為0.99,且該模型的失擬項(xiàng)不顯著(P>0.05),該預(yù)測(cè)模型符合顯著性檢驗(yàn)。在影響因素評(píng)價(jià)方面,加鹽量(X1)、停留時(shí)間(X2)、電壓(X3)均為顯著項(xiàng)(P<0.001),且X3的F值最大、X2的次之、X1的最小,表明加鹽量、停留時(shí)間和電壓均會(huì)對(duì)Y2產(chǎn)生顯著影響,所以選擇固定加鹽量,而電壓和停留時(shí)間作為Y2的變量。根據(jù)Y1預(yù)測(cè)模型確定的加鹽量為1000~1600mg/L,因此固定了加鹽量為1400mg/L,以討論停留時(shí)間和電壓對(duì)噸水耗電量的影響,如圖4(c)和(d)所示。可以發(fā)現(xiàn),停留時(shí)間越長(zhǎng)、電壓越大,噸水耗電量就越高。而噸水耗電量高會(huì)導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)成本增加,但若噸水耗電量過(guò)低則會(huì)造成NH3-N去除效率過(guò)低,因此選擇了紅色圓圈為噸水耗電量(4.3~7.5kW?h/m3)工藝參數(shù)的優(yōu)勢(shì)區(qū)域,即電壓為8.3~8.7V、停留時(shí)間為30~45min。綜合單位電耗NH3-N去除量和噸水耗電量工藝參數(shù)的優(yōu)勢(shì)區(qū)域如下:加鹽量、停留時(shí)間和電壓分別為1000~1600mg/L、30~45min和8.3~8.5V,此時(shí)單位電耗NH3-N去除量和噸水耗電量分別為9.2~11.2g/(kW?h)和4.3~7.5kW?h/m3。2.3 預(yù)測(cè)模型驗(yàn)證單位電耗NH3-N去除量和噸水耗電量的預(yù)測(cè)模型能夠在不同加鹽量、停留時(shí)間和電壓條件下完成預(yù)測(cè)。且這兩個(gè)預(yù)測(cè)模型的乘積(Y1Y2)即為電化學(xué)裝置處理噸水NH3-N去除量的預(yù)測(cè)模型。為了驗(yàn)證單位電耗NH3-N去除量、噸水耗電量以及電化學(xué)裝置處理噸水NH3-N去除量預(yù)測(cè)模型的準(zhǔn)確性,設(shè)計(jì)了不同電化學(xué)條件的系列試驗(yàn),如表5所示。同時(shí),擬合了Y1Y2的預(yù)測(cè)值和真實(shí)值,如圖5所示。可以看出,電化學(xué)裝置處理噸水NH3-N去除量預(yù)測(cè)值和真實(shí)值的平均誤差僅為5.81%。尤其在加鹽量為1400mg/L、停留時(shí)間為45min、電壓為8.5V的條件下,電化學(xué)裝置處理噸水NH3-N去除量的預(yù)測(cè)值為73.23g/m3,而真實(shí)值為74.91g/m3,誤差僅為2.24%,且預(yù)測(cè)值和真實(shí)值的線性擬合系數(shù)為0.99,表明單位電耗NH3-N去除量、噸水耗電量以及電化學(xué)裝置處理噸水NH3-N去除量的預(yù)測(cè)模型準(zhǔn)確性較高。2.4 電化學(xué)預(yù)處理耦合生化工藝的示范工程電化學(xué)預(yù)處理過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的游離氯,盡管大部分會(huì)與污水中的氨氮和有機(jī)質(zhì)發(fā)生反應(yīng)而被消耗,但仍有可能殘留少量游離氯。為了減輕這些殘余游離氯對(duì)后續(xù)生化系統(tǒng)可能產(chǎn)生的負(fù)面影響,在電化學(xué)預(yù)處理后面特別設(shè)置了緩沖池。示范工程的運(yùn)行是基于響應(yīng)面分析法得出的最佳工藝條件,即加鹽量、停留時(shí)間和電壓分別為1400mg/L、45min和8.5V,電化學(xué)預(yù)處理后出水中殘余游離氯濃度的變化如圖6所示。可以看出,電化學(xué)預(yù)處理出水中的殘余游離氯濃度為(95±10)mg/L,這些污水在緩沖池中停留24h后,進(jìn)入后續(xù)生化系統(tǒng)的殘余游離氯濃度降低至1.0mg/L以下。根據(jù)Ramseier等人的研究,這一濃度的游離氯對(duì)微生物的損害相對(duì)較小,從而為電化學(xué)預(yù)處理耦合生化工藝的實(shí)施提供了科學(xué)支持。為了證實(shí)電化學(xué)預(yù)處理從源頭去除NH3-N以降低后續(xù)生化處理負(fù)荷的可行性,實(shí)施了為期50d的電化學(xué)預(yù)處理耦合生化工藝示范工程監(jiān)測(cè),進(jìn)出水中氨氮和COD濃度的變化如圖7所示。示范工程依據(jù)響應(yīng)面分析法得出的最佳工藝條件如下:加鹽量、停留時(shí)間和電壓分別為1400mg/L、45min和8.5V,此時(shí)模型計(jì)算的單位電耗NH3-N去除量和噸水耗電量分別為10.69g/(kW?h)和6.85kW?h/m3。示范工程運(yùn)行13d后,污水處理效果趨于穩(wěn)定。電化學(xué)處理前,污水中的NH3-N濃度范圍為115~155mg/L,平均值為131mg/L。經(jīng)過(guò)電化學(xué)處理后,NH3-N濃度降至30~60mg/L,再經(jīng)過(guò)生化處理后出水NH3-N濃度持續(xù)低于5mg/L,確保了整個(gè)處理過(guò)程出水水質(zhì)的穩(wěn)定性。電化學(xué)預(yù)處理顯著減輕了生物處理工藝的負(fù)擔(dān),主要原因是:首先,電化學(xué)預(yù)處理直接降低了污水中的NH3-N濃度,從而減輕了后續(xù)生化工藝的負(fù)荷;然后,經(jīng)電化學(xué)預(yù)處理后,污水COD從328~454mg/L(平均值為375mg/L)略微降低至298~440mg/L(平均值為354mg/L),而NH3-N濃度降至原來(lái)的一半以下,這導(dǎo)致污水的C/N值從2.6~3.2增加至6.0~14.7,避免了因C/N過(guò)低而需要額外投加碳源和堿度,降低了運(yùn)行成本。電化學(xué)預(yù)處理不僅優(yōu)化了污水的C/N值,還有助于節(jié)省外購(gòu)碳源和堿度的費(fèi)用。根據(jù)最新研究,電化學(xué)預(yù)處理還能提高污水中有機(jī)物的可生化性。因此,電化學(xué)法在預(yù)處理服務(wù)區(qū)高NH3-N污水以及確保生物處理工藝出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放方面顯示出了可行性。根據(jù)示范工程的運(yùn)行數(shù)據(jù),電化學(xué)預(yù)處理前,碳源(固體醋酸鈉)和堿度(固體碳酸鈉)的消耗量分別為0.87和0.72kg/m3,而通過(guò)電化學(xué)預(yù)處理后,至少可以節(jié)約80%的碳源和100%的堿度。固體醋酸鈉和固體碳酸鈉的市場(chǎng)價(jià)格分別為3820和3200元/t。此外,示范工程的運(yùn)行是基于響應(yīng)面分析法計(jì)算的最佳條件,其噸水耗電量為6.85kW?h/m3、加鹽量為1400mg/L。按照北京市電費(fèi)單價(jià)為0.56元(/kW?h)、氯化鈉價(jià)格為300元/t計(jì)算,經(jīng)電化學(xué)預(yù)處理后運(yùn)行費(fèi)用可節(jié)省0.31元/m3。考慮到服務(wù)區(qū)的水量為100m3/d,每年可節(jié)約1.13萬(wàn)元,這表明采用電化學(xué)法預(yù)處理服務(wù)區(qū)高NH3-N污水具有顯著的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)。3、結(jié)論電化學(xué)法去除NH3-N的關(guān)鍵影響因素為電壓、加鹽量和停留時(shí)間。根據(jù)響應(yīng)面分析法建立了單位電耗NH3-N去除量和噸水耗電量的預(yù)測(cè)模型,兩個(gè)預(yù)測(cè)模型的決定系數(shù)(R2)分別達(dá)到0.98和0.99,具有的準(zhǔn)確性。通過(guò)優(yōu)化確定工藝條件如下:電壓為8.3~8.5V、加鹽量為1000~1600mg/L、停留時(shí)間為30~45min,在此條件下單位電耗NH3-N去除量和噸水耗電量分別為9.2~11.2g/(kW?h)和4.3~7.5kW?h/m3。在最佳工藝條件下(電壓為8.5V、加鹽量為1400mg/L和停留時(shí)間為45min),示范工程成功證明了電化學(xué)預(yù)處理耦合生化工藝的可行性和經(jīng)濟(jì)性。

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